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注塑机-机械手的手部是用来直接抓取注塑制品的部件
注塑机-机械手的手部是用来直接抓取注塑制品的部件。由于注塑制品的形状,大小,分量及表面特征等方面存在着差异,因此注塑机械手的手部有多种形式,一般可分为夹持式和吸附式两种。
夹持式手部的主要形式为夹钳式,常用于抓取不易破碎或变形的制品,它对所抓取的制品的形状有较大的适应性。夹持式手部由手指,传动机构和驱动设备组成。
在操作注塑机械手的进程中,应该首要以下几点
在操作注塑机械手的进程中,应该首要以下几点:
1、注塑机械手在作业进程中,如有不正常作业,要按“急停”按钮。
2、 报(红灯)亮时,检查原因,并用完全手动形式调整机械手,一同报警信号复位。
3、 如果注塑机不正常,注塑机和机械手都要暂停作业。
4、 遇到紧急情况按“急停”与“系统上电”的时间距离不小于30秒
5、上料下料是一个完好的循环,有-以上料等候位开端,完结上料后才华进行下料,下料完毕后回到上料等候位,并准备执行下一上、下料循环。如果在进程中心断电或误操作,只能“康复初位”在上料等候位重新开端。按“急停”慎重。
使用机械手取制品,射出成型机可以无人看守操作
一、节省人工,产量稳定
1、使用机械手取制品,射出成型机可以无人看守操作,不怕无人或员工请假之顾虑。
2、实行一人一机制(包括剪水口、削披峰和打包),配备输送带,一人可看4-5台机,大量节省人力,减少工人工资。
3、人会疲劳,而机械手出产品的时间是固定的,不用休息,尤其是天热或夜班效果明显。
4、招高文化人员操作注塑机比较困难,成本增加,而普通生技人员技术性不高,责任心不强,造成生产和管理困难。
5、人与人相处总会产生矛盾,影响生产。使用机械手减压少了人工,内部不会因工作压力太大而产生矛盾,提高内部团结和公司的凝聚力。
快餐盒取件机械手具有一定的安全性
随着工业4.0的快速发展,机械手日益成为工业中较受欢迎的机械设备之一,而快餐盒取件机械手通常是用于取件的,又名取件机械手从名称中可以知道其是代-工自动化用于取件的机械,其代-工不仅可以减轻体力劳动、-劳动力,还可以提高生产效率、稳定产品、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力。在实际应用中具有一定的安全性、品质性、管理性及生产效率性的优点。
一、快餐盒取件机械手具有一定的安全性
1、不需要用手入模具取产品,避免因此造成的安全-。
2、因劳工法不断健全和严格,使用机械手不再会有员工意外伤害的风险。
3、机械手电脑内设有模具保护,模具内产品没有脱落会自动报警提示,不会损坏模具。
4、人较少接触产品,避免因产品过热而造成员工。
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