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粉体气力输送与机械传送比较

粉体气力输送是一个闭环体系，在这个闭环的粉体气力输送体系里边乐意很轻松的消除灰尘。粉体气力输送与机械传送比较，能够实现更高的传送间隔。这个间隔包括长度，笔直高度等的-。粉体气力输送体系所需求的安装空间十分小，比起传统机械传送稀相输送所占空间甚至能够忽略不计所以粉体气力输送比传统的机械传送更适用于杂乱的工厂布局，现如今我国工业发展越来越快，所生产的设备已经十分精巧，比较传统的机械传送，稀相输送已经能够削减故障发作率和单点维护。

粉体气力输送设备结构简略

　粉体气力输送设备是近几年自动化生产线中鼓起的粉体输送设备，气力输送机须有专门的技能人员装置调试，装入plc自动化控制台，其实气力输送机作业原理用我们自己的话通俗的比喻出来，你一看便知。粉体输送物料、主要是粉料(或许不大于10mm的颗粒料)输送的一种重要方式。

　　粉体气力输送俗称也叫气体输送、粉体输送、密相输送等。是使用气流发生的力，在密闭管道内沿气流方向输送物料。气力输送设备结构简略，可以水平方向输送，也能笔直方向或倾斜输送。在输送过程中还可以对管道内的物料进行加热、冷却、干燥等操作。粉体气力输送其广泛用于工厂的除灰体系，水利水电施工工地和混凝土搅拌、搅拌站体系中，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

粉体输送系统堵灰,运送不畅是什么原因?

　近来有客户咨询关于自己的粉体输送系统堵灰，运送不畅，是什么原因?今天小编就来简略的总结一下吧：

　　1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于规划煤种所-的各种规划值，使得体系出力超负荷，出现曲线反常波动、频频堵灰的现象;

　　2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无-常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒;

　　3.粉体输送系统的输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有异物阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，造成输灰不畅;

　　4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏-、供气管路泄露或气动阀门失灵、指示错误、门芯掉落，导致空压机供气体系出力不足;

　　5.飞灰较湿、黏度大不易运送;

　　6.粉体输送系统的压力罐料位计禁绝或失灵，造成压力罐内装灰过多。

气力输送装置的主要设备

　　气力输送装置一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

　　气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合plc自动控制。